更新時間:2021-06-24
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廠商性質:生產廠家
生產地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實用新型涉及一種用于控制氣體介質過程中能自動進行降壓、穩(wěn)壓功能的自力式減壓閥,同時具耐腐、抗氧和阻燃的特性。本閥的敏感元件是氣動薄膜和彈簧,反饋后的信號通過氣動薄膜加彈簧的復合作用,不但靈敏,可調性好,而且放大比大;該閥的進出口公稱直徑可以是不相同的,即一種進口的公稱直徑,可以配有幾種公稱直徑的出口,不但適用性好,而且擴大了使用范圍;本實用新型安裝在使用管線上,相當于很小的一段管線,流阻小,安裝、調整、維修均很方便,非常便于監(jiān)護和管理。主要零部件的材料是硅黃銅或不銹鋼,具有耐腐蝕、抗氧化性和阻燃性好、壽命長的特點。
背景技術:
目前現(xiàn)有的常規(guī)減壓閥是垂直安裝在水平管道上,啟閉件上、下運動,其軸線與被控管線的水平軸線是垂直的,其啟閉件是閥桿帶動閥芯上下運動,閥座是靜止不動的,這種產品結構不緊湊,體積較大,占空間大,運動不平穩(wěn),制造工藝較復雜,操作不方便。無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
產品特點:
1、自力式壓力調節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4、對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
發(fā)明內容
本實用新型的主要目的是提供一種無須外來能源,自身進行調節(jié)的自力式減壓閥,該閥結構新穎,操作方便,占空間小,運動平穩(wěn),剛性好,適用范圍寬,靈敏度高。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是一種自力式減壓閥,包括閥蓋、閥芯、閥體,其特征在于閥蓋與閥體在結合面處通過螺栓、螺母固定為完整的殼體,閥芯固定在閥蓋上,閥芯外圍設有套筒,套筒的一端的內沿周邊與閥芯形成控制邊,兩個導向套分別設置在閥蓋和閥體上,并設有密封圈,套筒通過螺釘與壓板、活塞和氣動薄膜固聯(lián)為一體,氣動薄膜的外沿是通過缸蓋與閥體固接并密封的,氣動薄膜的膜面緊貼在活塞的外表面上,彈簧設置在閥體內支撐著活塞和氣動薄膜。
本實用新型由于采用上述結構,與常規(guī)減壓閥相比,其啟閉件為左右運動,其軸心線與被控管線相平行,因而結構緊湊,體積小,重量輕,占空間小,操作方便;該閥套筒相對于閥座動作,而閥芯是靜止不動的,這樣結構的運動部件剛性好,運動平穩(wěn),制造工藝也簡單;
主要零件材料:
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠
ZZY自力式減壓閥產品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
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單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型用于閥后壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
(1) 減壓閥調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
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閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據用戶要求進行設計。
主要性能指標注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
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允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
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閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
法蘭標準:按GB9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執(zhí)行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
使套筒與閥芯的相對開度發(fā)生變化,引起節(jié)流面積的變化,因而使流阻、流量、壓力發(fā)生變化,通過反饋、補償最后趨于平衡,即一個循環(huán)終結,周而復始,即達到降壓又達到穩(wěn)壓的目的。本實用新型不需任何外來能源,只憑本身的介質的能量來實現(xiàn)降壓和穩(wěn)壓。
壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲,即可完成設定。不當?shù)恼{整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟
(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。